ガラス炉のクラウンへのシリカレンガの適用

日付: 2015 年 8 月 14 日

主に天然珪砂から作られており、そのSiO2含有量は96％以上でなければなりません。 珪砂中の SiO2 含有量が高いほど、より高温の珪石レンガに耐えます。 その結晶構造は、トリディマイト、クリストバライト、および少量の残留石英とガラス相で構成されています。

珪石れんがの耐火性は約 1600 ～ 1730℃とそれほど高くありませんが、荷重時の溶融温度は約 1620 ～ 1670℃と非常に高く、耐火性やトリディマイトの溶融温度と同様です。 高温下でも変形せず耐久性に優れています。

1450℃では、全体的に1.5〜2.2％膨張し、目地切断が蟻継ぎ状になるため、シリカレンガは良好な気密性と強い構造を持ちます。

珪石煉瓦は650℃以上の耐熱衝撃性に優れているため、主に連続炉に使用されます。 ただし、650℃以下では耐熱衝撃性に劣るため、焼成時の温度はゆっくり上げてください。

珪石煉瓦はガラス液体に対して優れた耐食性を持っています。 コスト、強度、欠陥の可能性の観点から、ガラス溶融炉のクラウン構造に好ましい耐火物です。

シリカれんがはアルカリ腐食に弱いため、クラウンが重度のアルカリ蒸気腐食を受ける酸素燃料炉では耐用年数が大幅に短くなります。 溶融鋳造AZSブロックおよび溶融鋳造アルミナブロックは、酸素燃料炉のシリカれんがの代替品として使用されます。 しかし、それらは大きくて重いため、クラウンのコストと負荷が増加します。 そこで、酸素燃料炉の要件を満たし、コストを削減するために、より優れた耐食性を備えた高品質の珪石れんがが開発されました。